涨铆螺母的工作原理及应用优点介绍

　　涨铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于涨铆螺母的压花齿，通过压力使涨铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。涨铆螺母从材质上分为快削钢涨铆螺母S型，不锈钢涨铆螺母CLS型，不锈铁涨铆螺母SP型及铜、铝涨铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。涨铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。

　　它的应用优点如下：

　　1、 板材背面保持完全嵌平；

　　2、小而精巧，适用于所有电子或精密设备；

　　3、 高抗扭矩阻力；

　　4、装备方便，只需简单压铆；

　　5、规格系列化，能满足多种设计要求。

　　涨铆螺母的表面处理工艺

　　一、表面处理种类：

　　表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美 观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

　　1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

　　2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

　　3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。