压铆螺柱链接成型原理

　　压铆螺柱连接成形技术是利用冲压和铆接的原理，通过模具技术在具有塑性变形的板件之间(例如金属板件)挤压成形出连接圆点的一种物理连接技术.挤压成形出的连接圆点几乎不损伤材料的本征特性，具有极好的动态连接疲劳强度；易于实现自动化、规模化的生产；易于进行产品质量控制；劳动强度低；环保无污染等特性.

　　压铆螺柱连接成形技术的核心是在板料上挤压出合适的圆点，以使上、下部板料连接在一起。压铆螺柱连接模具一般选用气、液压设备。通过软到位(即在模具接触工件前系统内只有低压)，可在快进行程中保护模具，保证工件无冲击、无噪声，极大地提高了工件的加工质量，改善了工作环境，符合环保工作要求；模具接触工件后，通过油压开关和压力表控制冲压力，可以实现无级调节，这在保压过程中非常有用，有利于形成高质量的压铆螺柱

　　压铆螺柱连接成形圆点的工艺过程可分为初期压入、初期成形、塑形成型和保压4个阶段.

　　目前，钣金行业中在钣金件上固定螺纹连接螺丝普遍采用的是铆接方式固定的压铆螺柱，就其铆接采用的方式和工装有2种，一种是采用铆枪铆接，主要用于少批量多品种及以维修为主的钣金件铆接；另一种是采用钣金冲压模具铆接，主要用于大批量单一品种钣金件铆接。这2种铆接方式都存在着致命的缺点——生产效率低下、劳动强度大和铆接质量稳定性差。

　　1.铆枪铆接方式简述

　　铆枪铆接步骤为：拿取零件一插入

　　压铆螺柱

　　一铆枪头旋入压铆螺柱一拉铆一铆枪头旋出压铆螺柱一成品，铆枪铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插放压铆螺柱效率低，生产效率低，对员工技能要求高，铆枪的使用寿命短，铆枪头的使用寿命短。

　　2.模具铆接方式简述

　　模具铆接步骤：拿取零件一插入压铆螺柱一在模具上定位一压铆一成品，