压铆螺柱的链接方法和优缺点

    压铆螺柱的链接方法和优缺点

    现在，在板材上固定螺纹联接螺柱才用的联接方法是铆接，就其铆接选用的方法和工装有2种，一种是选用铆钉枪铆接，首要用于少批量多种类及以修补为主的钣金件铆接；另一种是选用钣金冲压模具铆接，首要用于大批量单一种类钣金件铆接。这2种铆接方法都存在着丧身的缺陷——出产功率低下、劳动强度大和铆接质量稳定性差。
    1.压铆螺柱之铆钉枪铆接
    铆钉枪铆接进程为：拿取零件一刺进螺柱一铆钉枪头旋入螺柱一拉铆一铆钉枪头旋出螺柱一制品。铆钉枪铆接方法缺陷：进程繁琐，人工插放螺柱功率低，出产功率低，对职工技能要求高，铆钉枪的运用寿命短，铆钉枪头的运用寿命短。
    2.压铆螺柱之模具铆接
    模具铆接进程：拿取零件-刺进螺柱-在模具上定位-压铆-制品。模具铆接方法缺陷：进程繁琐，人工插螺柱功率低，出产功率低，定行程铆接方法对螺柱长度差错的兼容性差，铆接质量不稳定。
    3.压铆螺柱之主动插件设备
    主动插件设备现已在钣金作业广泛运用，技能也现已适当老练，但由于主动插件设备选用的铆接螺柱为压铆螺柱，一起也没有选用铆螺柱的先例。比较拉铆铆接，压铆铆接还存在以下缺陷：
    (1)相同标准的铆螺柱，压铆螺柱比铆螺柱本钱高。
    (2)压铆铆接对板料的厚度有严峻的要求，因此关于需求运用薄料的零件不适用，假设为了习惯铆接而添加板料的厚度，则会大大添加出产本钱。一起，不同板厚选用的压铆螺柱的结构参数也不一致，假设选用压铆螺柱进行出产，则会添加螺柱的种类和标准，终究导致出产处理和质量处理本钱添加。
    钣金作业运用的铆螺柱多为六角铆螺柱，现在通用的主动插件设备暂时还不能适用这类铆接螺柱，首要原因是主动插件设备无法完结六角铆接螺柱定向运送。若果将六角铆螺柱改换成圆柱铆螺柱能够处理铆螺柱定向运送问题。但圆柱铆螺柱铆接后会出现拧螺钉时翻滚的质量危险。