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压铆螺柱的规格和尺寸标准通常包括以下几个方面:
一、螺柱类型
通孔压铆螺柱(SO 型):
通常用于薄板连接,通过将螺柱压入预先冲好的孔中,形成牢固的连接。
其头部形状一般为圆形或六角形,便于安装和拆卸工具的。
盲孔压铆螺柱(BSO 型):
适用于需要在一侧进行安装,而另一侧无法接近的场合。
盲孔压铆螺柱在安装后,其尾部在板材的另一侧形成一个封闭的盲孔,外观较为整洁。
二、尺寸参数
直径:
压铆螺柱的直径通常以毫米(mm)为单位表示,常见的直径规格有 M2、M2.5、M3、M4、M5 等。
直径的选择应根据连接的板材厚度、所需的承载能力以及安装空间等因素来确定。
长度:
螺柱的长度也是以毫米为单位,一般根据连接的板材厚度和所需的螺纹长度来确定。
常见的长度规格有 4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm 等。
在选择长度时,应确保螺柱在安装后能够提供足够的螺纹长度,以满足连接的强度要求。
头部尺寸:
对于圆形头部的压铆螺柱,头部直径通常略大于螺柱直径,以确保在安装后能够牢固地固定在板材上。
六角形头部的对边宽度和厚度也有相应的标准尺寸,以适应不同的安装工具和要求。
螺纹规格:
压铆螺柱的螺纹一般采用公制标准螺纹,如 M2、M3 等。
螺纹的螺距、牙型角等参数应符合相应的标准,以确保与配套的螺母或螺栓能够良好配合。
三、材料和表面处理
材料:
压铆螺柱通常采用高强度的金属材料制造,如碳钢、不锈钢、铝合金等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和成本,应根据具体的应用环境和要求来选择。
表面处理:
为了提高压铆螺柱的耐腐蚀性和美观度,通常会进行表面处理。
常见的表面处理方法有镀锌、镀铬、镀镍、阳极氧化等。
表面处理的厚度和质量应符合相应的标准要求,以确保螺柱在使用过程中能够保持良好的性能。
四、安装参数
安装孔尺寸:
安装压铆螺柱需要在板材上预先冲制安装孔,安装孔的尺寸应根据螺柱的直径和类型来确定。
安装孔的直径应略小于螺柱的直径,以确保在压铆过程中能够形成牢固的连接。
压铆力:
压铆螺柱的安装需要使用专门的压铆工具,施加一定的压力将螺柱压入安装孔中。
压铆力的大小应根据螺柱的规格和板材的厚度来确定,过大或过小的压铆力都可能导致连接不牢固或损坏板材。
安装板厚范围:
不同规格的压铆螺柱适用于不同厚度的板材连接。
压铆螺柱的制造商都会提供其产品适用的板材厚度范围,在选择螺柱时应根据实际的连接需求进行选择。