涨铆螺母与压铆螺母有什么区别？

　　涨铆螺母是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，涨铆螺母有两种外形：一种呈外六角形，用NZ  NZS表示； 另一种为圆柱状，用Z  ZS表示。 压进板内的都是圆型，无内牙。一般在薄板上预先开好板孔，将涨铆螺母放进板孔内，用治具将无内牙的部分从内往外涨，从而使涨铆螺母与薄板紧密铆合。涨铆螺母一般不加硬，从而保证其韧性，用治具涨的时候，既能使元件涨铆紧，又不至于把元件涨裂。所以生产时，选择好的材质很重要。使涨铆螺母铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

　　涨铆螺母从材质上分为快削钢涨铆螺母Z NZ型、不锈钢涨铆螺母ZSNZS型两种;从外形上分为圆柱型涨铆螺母Z ZS;六角型涨铆螺母NZ NZS四种，分别应用于不同的使用环境。

　　涨铆螺母没有特定的国家标准，早期的生产商来自于美国，被引入国内后逐步形成了今天的行业标准。国内的生产商大多来自于广东的深圳等地区。

　　涨铆螺母优点：

　　圆型涨铆螺母和六角涨铆螺母，广泛应用于金属板材、控制箱及电源柜等产品壁板的镶嵌工艺。其结构的特殊性，装配时，只需将涨铆螺母放入金属板的孔中，以“涨铆”作业实现，具有以下的优点 ：

　　1、由于采用了特殊韧性的钢材，用特制的治具从里往外涨，使涨铆螺母的紧紧涨紧在板孔内，元件装配牢固，不易脱落，装配过程简单。

　　2、为了进一步保证涨铆螺母不滑动，很多厂家都采用增加花齿的办法；

　　压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。

　　压铆螺母应用技术指南：

　　1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。

　　2、适用于各种厚度的板材，最小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；3、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。

    3、原材料采用易切削铁或易切削不锈钢；压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也,一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

　　4、根据孔径尺寸要精确控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工，最好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。