压铆螺母表面处理常用的方法有哪些

压铆螺母主要应用在一些精密电子电器产品或精密设备上，S系列压铆螺母采用易切削钢，经热处理后表面处理。压铆螺母柱通过表面处理之后,能够增加其使用的可靠性和适应性，那么压铆螺母表面处理常用的方法有哪些呢？

　　1、压铆螺母柱的电镀

　　压铆螺母柱的电镀是指将压铆螺母柱中需求被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质分出并附着在压铆螺母柱的浸入部分上。压铆螺丝现在还有没有共同的国家规范，只需工作规范。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等工作。压铆螺母柱的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。

　　2、压铆螺母柱的热浸镀锌

　　压铆螺母柱的热浸镀锌是将碳钢成分的压铆螺母柱浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样压铆螺母柱表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,然后获得表面处理效果。压铆螺丝现在还有没有共同的国家规范，只需工作规范。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等工作。压铆螺丝板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料初步，到推杆5抵达死点停止。这一进程，上部板料在凸模1挤压力的效果下材料发生曲折变形，并且部分发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料首要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。

　　3、压铆螺母柱的机械镀

　　压铆螺母柱的机械镀是指通过特定物理和化学方法,以镀层金属的粉,来冲击压铆螺母柱的表面,这样镀层金属就通过冷焊的方式,在压铆螺母柱表面构成涂层,抵达表面处理效果。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中心有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边发生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，然后在薄板上构成一下有用固定的内螺纹。压铆螺母柱的机械镀首要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。

　　以上就是压铆螺母表面处理常用的一些方法，压铆螺母装备方便，只需压铆，规格系列化，能满足多种设计要求。东莞市泓瑞五金科技有限公司主要生产:涨铆螺母,压铆螺柱,压铆螺母等,被广泛用于医疗设备,铁路,汽车,船舶,通讯设备等,主要生产销售：冷镦标准的压铆螺母、涨铆螺母、压铆螺柱、冷镦压铆螺柱、碳钢冷镦压铆螺母、不锈钢冷镦压铆螺母；标准的压铆螺母柱，碳钢压铆螺母柱，不锈钢压铆螺母柱，铝材压铆螺母柱等标准件。