东莞市泓瑞五金科技有限公司
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一、表面预处理方面
清洁
压铆螺母表面清洁干净,不能有油污、灰尘、金属屑等杂质。因为这些杂质会影响防锈处理的效果,例如油污会使防锈漆或电镀层无法很好地附着在螺母表面。可以使用专门的金属清洗剂进行清洗,或者采用有机溶剂擦拭,清洗后要确保表面完全干燥,避免残留水分导致生锈。
表面粗糙度
对于一些涂覆防锈漆或电镀的压铆螺母,适当的表面粗糙度有助于提高涂层或镀层的附着力。但粗糙度也不能过大,否则会使涂层或镀层不均匀。例如在电镀时,粗糙度过大可能会导致局部电镀层过厚或过薄,影响其防锈性能和外观质量。
二、防锈处理工艺方面
涂覆防锈漆
选择合适的漆种至关重要。要根据压铆螺母的使用环境来挑选,如在有化学腐蚀风险的环境中,需要选择耐化学腐蚀的漆。同时,涂漆时环境温度和湿度要合适。温度过低,漆的干燥速度会变慢,可能会出现流挂现象;湿度过高,漆层容易发白。而且涂漆要保证足够的厚度和均匀性,一般需要进行多次涂覆,每次涂覆之间要留有足够的干燥时间。
电镀处理
电镀液的成分和浓度要严格控制。不同的电镀金属(如锌、铬、镍等)有不同的电镀液配方。例如,在镀锌时,电镀液中锌离子的浓度会影响镀锌层的质量。同时,电镀的电流密度和时间也要控制。电流密度过大可能会导致镀层烧焦、粗糙;时间过长可能会使镀层过厚,容易剥落。
化学钝化处理
钝化液的选择和配比要准确。例如铬酸盐钝化液中铬酸的含量、pH值等参数会影响钝化膜的质量。而且钝化处理后的清洗干净,避免残留的钝化液对压铆螺母产生腐蚀。
三、后续处理及包装方面
干燥
无论是涂漆、电镀还是钝化处理后的压铆螺母,都要充分干燥。如果没有完全干燥就进行包装或使用,残留的水分会使防锈效果大打折扣。
包装
包装材料要具有一定的防潮性。可以使用防潮纸、塑料薄膜等进行包装,防止在储存和运输过程中因受潮而生锈。并且包装时要避免压铆螺母相互碰撞,防止破坏防锈涂层或镀层。