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压铆螺母在机械装配与钣金结构中常被采用,但在实际应用中仍可能因各种因素造成失效。常见失效类型包括旋转、脱落、螺纹打滑、应力开裂等。
旋转失效通常因压铆力不足、压铆工具不匹配或孔径偏差所致。若钣金板材较软,如铝板或铜板,在未调整合适压力参数的情况下,压铆后螺母齿边无法完全嵌入母材,容易造成旋转。
脱落现象多见于孔径偏大或母材厚度不足。若孔径与螺母外径间隙过大,将难以实现有效干涉配合,螺母承载力下降,振动后脱离风险上升。
螺纹打滑主要与螺纹强度不匹配有关。若选用型号偏小或母材承载能力有限,易在重复拆装过程中损坏内螺纹,影响锁紧效果。
应力开裂问题则出现在高应变或热处理不当的工况。尤其是在温差较大的应用中,材料热膨胀系数差异容易造成局部裂纹。
识别并避免上述风险,可提升压铆螺母的结构稳定性和使用寿命。